電動機產(chǎn)生振動，會使：絕緣損傷、軸承壽命縮短、機械零件疲勞、負載機械損傷、降低加工件精度、地腳螺栓松動或斷裂；對于電刷和滑環(huán)又會造成異常磨損，甚至出現(xiàn)火花而燒毀集電環(huán)絕緣；電動機產(chǎn)生很大噪聲等不良后果。

引起電動機振動原因很多，通常是采取排除法進行查找，然后針對故障原因進行檢修。

（一）電動機在未停機之前，用測振儀檢查各部位的振動值。對于振輻較大的部位。要按垂直和水平方向詳細測試，并記錄。如果是地腳螺絲松動或軸承蓋螺絲松動，可直接緊固，緊固后再復測其振動值，察看是否消除或減輕。其次要檢查三相電源是否平衡，檢查三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)電源有問題，應及時停機并與有關(guān)部門聯(lián)系解決。

（二）負載機械和電動機本身經(jīng)檢查如果都正常，則引起電動機振動的原因是連接部位造成的。這時要檢查電動機基礎水平面、傾斜度和強度。檢查定心找正是否正常，聯(lián)軸器本身是否平衡，聯(lián)接間隙是否均勻、聯(lián)軸器的張口是否正確等。

（三）如果從外表處理電動機振動不能解決時，則需要斷開電源，拆開聯(lián)軸器，使電動機與聯(lián)接的負載機械分離，單獨試驗電動機。如果電動機本身不振動，則說明振源是聯(lián)軸器的安裝或負載機械引起的。如果電動機本身振動，則說明它本身存在缺陷，而聯(lián)軸器和負載機械可能問題不大。這時應采取瞬時停電法來區(qū)分是電氣原因，還是機械原因以及兩者混合原因引起的。當停電瞬間，電動機立即不振或減輕，則說明是電氣原因為主，否則，機械原因的可能性大。

（四）關(guān)于電氣原因的檢查。測試定子三相繞組的電阻值是否平衡，如不平衡，則說明有開焊部位，用試燈檢查繞組接地故障，然后將電動機解體，抽出轉(zhuǎn)子，檢查鼠籠轉(zhuǎn)子是否有斷籠缺陷。定子繞組的匝間短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定。

（五）關(guān)于機械原因的檢查。首先探測氣隙大小是否均勻，檢查軸承，拆下清洗后測量徑向間隙，不應超過規(guī)定，還要檢查鐵心變形和配合松動的情況。松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，片間松動需要重新壓緊鐵心。檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲。必要時還要檢查轉(zhuǎn)子鐵心并做平衡試驗。